真空泵是利用機械，物理，化學或物理化學方法抽空泵以獲得真空的裝置或裝置。干式真空泵用戶對真空泵知識的應用需要掌握以下的結(jié)構(gòu)和特點，希望能幫助大家。
干式真空泵
真空泵的結(jié)構(gòu)
（1）泵類型的整體結(jié)構(gòu)
真空泵的泵體的布置決定了泵的整體結(jié)構(gòu)。
入口和出口水平的垂直結(jié)構(gòu)設(shè)置，組裝和連接線更方便。但泵重心高，高速運行穩(wěn)定性差，所以這種類型用于小型泵。
臥式泵在進氣口，排氣口在下。有時真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可以從排氣的水平方向排出，即排氣方向相互垂直。此時，排氣口除了排氣管的另一端還是旁通閥外，還可以從左右方向打開排氣口。該泵結(jié)構(gòu)具有低重心和高速穩(wěn)定性。一般大中型泵使用這種結(jié)構(gòu)。
泵的兩個轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)易于控制裝配間隙，易于安裝轉(zhuǎn)子，泵面積小。但是泵的重心是高的和齒輪的拆裝，潤滑機構(gòu)也比較復雜。
（2）泵送模式
真空泵的兩個轉(zhuǎn)子由一對高精度齒輪操作，用于相對同步運行。驅(qū)動軸通過聯(lián)軸器連接到電機。在傳輸結(jié)構(gòu)布局中主要有以下兩個：一個是電機和齒輪在同一側(cè)的轉(zhuǎn)子上，如圖所示。從動轉(zhuǎn)子由電機端齒輪直接驅(qū)動，使主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，由于主軸反向變形，兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會發(fā)生變化，從而使轉(zhuǎn)子之間的間隙操作均勻。這種傳播的最大缺點是：a。驅(qū)動軸上有三個軸承，這增加了加工和組裝泵的難度。齒輪的拆卸和調(diào)整是不方便的。 B.整體結(jié)構(gòu)不對稱，泵的重心偏向電機和齒輪箱側(cè)。
真空泵功能
  1、在較寬的壓力范圍內(nèi)具有較大的泵送速度;
  2、轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性，因此振動小，運行平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子和殼體之間有間隙，無潤滑，摩擦損失小，能大大降低驅(qū)動功率，可實現(xiàn)高速運轉(zhuǎn);
  3、泵室無油封和潤滑，可減少真空系統(tǒng)上的油蒸氣污染;
  4、泵室無壓縮，無排氣閥。 結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，對抽氣中的灰塵和水蒸汽不敏感;
  5、壓縮比較低，氫提取效果差;
  6、轉(zhuǎn)子表面為圓形曲線更復雜的形狀，加工和檢查更加困難。